问：塑料模具生产加工步骤分别是什么？
答：1.塑料制品的工艺分析
在设计塑料模具之前，设计师首先要分析研究其塑料制品是否符合注塑成型原理，需要与产品设计师仔细协商，达成共识。包括产品的几何形状、尺寸精度和外观要求，都应仔细讨论。
2.模具结构设计
一套好的模具，不仅需要好的加工设备和熟练的模具制作者，还需要好的模具设计。尤其是复杂模具，模具设计质量占模具质量的80%以上。
3.确定模具材料，选择标准件。
在模具材料的选择上，除了要考虑产品的精度和质量，还要结合模具厂的实际加工和热处理能力。此外，为了缩短制造周期，应尽可能使用现有的标准件。
4.零件加工和模具装配
塑料模具的精度不仅要在设计中给出合理的结构和公差，而且零件加工和模具装配也非常重要。成型产品的尺寸误差主要由以下几部分组成:
(1)模具的制造误差约为1/3；
(2)模具磨损引起的误差约为1/6；
(3)成型件收缩不均匀造成的误差约为1/3；
(4)预测宫缩与实际宫缩不一致造成的误差约为1/6。
5.试试模具。
从设计到装配，一套塑料模具只完成整个制造过程的70%~80%。对于预期收缩量与实际收缩量不一致造成的误差，脱模是否顺利，冷却效果如何，特别是浇口的大小、位置、形状对产品精度和外观的影响，都需要通过试模来检验。所以试模是检验模具是否合格，选择成型工艺必不可少的一步。
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